Шилэн савыг хүмүүсийн өдөр тутмын амьдралд маш түгээмэл хэрэглэгддэг сав гэж хэлж болно. Эдгээр нь хэрэглэхэд хялбар, цэвэрхэн, эрүүл ахуйн шаардлага хангасан, үзэсгэлэнтэй, өөрөө хийдэг. Гэхдээ бас согогтой. Өнөөдөр бид хүн бүрийг шилэн саванд ямар согог байгааг харахаар авч явах болно.
Шилэн савны дутагдлыг макроскопийн болон микроскопийн гэсэн хоёр ангилалд хувааж болно. Шуудхан хэлэхэд, макроскопийн согог нь ерөнхийдөө шууд ажиглагдах согог байдаг бол микроскопийн согог нь нүцгэн нүдээр ажиглагдах боломжгүй, зөвхөн туршилтын багажийн үзлэг, шинжилгээнд найдаж болох согог бөгөөд шилэн савны үндсэн согогийг туршилтын үр дүнгээс харж болно.
Шилэн савны согогийг шалтгаанаас нь хамааран уусмалын согог ба үйлдвэрлэлийн согог гэсэн хоёр ангилалд хувааж болно.
Нэрнээс нь харахад лонхны их биеийн сул талууд нь бөмбөлөг, шээсний чулуу, хээ угалз, талсжилт, өнгөний цутгал гэх мэт давхарласан шилэн шингэний өөрийнх нь сул талуудыг хэлдэг. Энэ согогийн шалтгаан нь голчлон шилэн шингэний температур болон хэвний температур хэвийн үйлдвэрлэлийн температурт хүрээгүйтэй холбоотой юм.
Энэ хугацаа нь хэвийг халаах, мөн хэв болон машиныг дибаг хийх үйл явц тул энэ хугацаанд үйлдвэрлэсэн шилнүүд нь бөмбөлөг, хэв гажилт, хагарал гэх мэт янз бүрийн асуудалтай тулгарна. Тиймээс манай компани эхний шатанд 2 цагийн дотор үйлдвэрлэсэн бүх бүтээгдэхүүнийг устгахыг шаарддаг.
Шуудхан хэлэхэд, үйлдвэрлэлийн согог гэдэг нь үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцад шилэн савны согогийг хэлдэг бөгөөд үүнд хагарал, бичил хагарал, зураас, деформаци, техникийн алдаа, хүйтэн толбо, үрчлээ, урсгалт долгион, наалдамхай байдал, хэвлэмэл, галын толбо, хүрээлэн буй орчны бохирдол болон янз бүрийн гоёл чимэглэлийн дизайны согог орно. Ерөнхийдөө ийм согогийг харагдахуйц согогтой холбон тайлбарладаг бөгөөд үл үзэгдэх согогийн (макроскопийн согог) гол түлхүүр нь давхарласан шилний тэгш хэм, бөхөөх стресс, органик химийн найдвартай байдал, өндөр температурын огцом өөрчлөлтөд тэсвэртэй байдал орно.
Гадаад төрхийн согог нь голчлон бүтээгдэхүүний гоо үзэсгэлэн болон бодит хэрэглээний үр дүнд нөлөөлдөг бол макро согог нь бүтээгдэхүүний чанарт аюул учруулдаг. Шилэн савны янз бүрийн сул талууд байдаг бөгөөд олон үндсэн шалтгаан байдаг. Заримдаа тодорхой сул талуудын хувьд янз бүрийн үндсэн шалтгаанууд байдаг боловч товчхондоо эдгээр нь бүгд давхаргатай холбоотой байдаг. Шил үйлдвэрлэх бүх үйл явц нь бүхэл бүтэн үйл явцтай холбоотой байдаг. Тиймээс шилэн бүтээгдэхүүний согогийг нарийвчлан шинжлэхдээ тодорхой согогийг тусгаарлан эмчлэх шаардлагагүй, харин ламинатан шилний согог гарч ирэх үед урд болон хойд хэсгийн үйлдвэрлэлийн стандартын өөрчлөлтийг цогцоор нь ойлгох шаардлагатай.
Юуны өмнө үйлдвэрлэлийн процессын бүх үйл явцыг хатуу хянаж, согог гарахаас зайлсхийхийг хичээ. Төрөл бүрийн согог нь өөр өөр судалгааны аргатай байдаг. Ламинат шилэнд тодорхой төрлийн согог илэрсэн тохиолдолд янз бүрийн талаас нь зөв ялгахын тулд бие биенээ шинжлэх ухааны үндэслэлтэй судлахын тулд янз бүрийн аргыг ашиглах шаардлагатай байдаг. Шалтгааныг нь олж тогтоосны үндсэн дээр бид согог дахин гарахаас урьдчилан сэргийлэх яаралтай арга хэмжээ авдаг.
Дээр дурдсанчлан, торны редактор хүн бүрийн өмнөөс самнасан шилэн савнууд зарим согогтой гэж хэлж байгаа боловч нийтлэлийн агуулгын дагуу хүмүүс ийм согогийг үнэхээр урьдчилан сэргийлэх боломжтой гэдгийг харж байгаа бөгөөд энэ нь мөн хүмүүсийн үйлдвэрлэлийн ажилтнууд бүхэл бүтэн үйл явцыг хуулбарлахыг шаарддаг. Зүгээр л илүү болгоомжтой байх хэрэгтэй.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 8-р сарын 1