Хүнсний сав баглаа боодлын шилэн савны согог - шалтгаан, илрүүлэлт, QLT тэдгээрийг хэрхэн шийддэг вэ

Хүнсний зориулалттай шилэн саванд харагдахуйц болон дотоод согогийн ялгаа, үндсэн шалтгаанууд (хайлалт ба үйлдвэрлэл), илрүүлэх аргууд, мөн QLT Glass нь аюулгүй, дээд зэрэглэлийн сав баглаа боодлын хувьд эдгээр асуудлыг хэрхэн урьдчилан сэргийлж, засдаг талаар мэдэж аваарай.

Шилэн сав нь идэвхгүй, дахин боловсруулах боломжтой, дээд зэрэглэлийн харагддаг тул хүнс, ундаа, эмийн бүтээгдэхүүний найдвартай сав баглаа боодлын сонголт болдог. Гэсэн хэдий ч зарим нь нүдэнд харагдахуйц, зарим нь далд бөгөөд зөвхөн туршилтаар л илэрдэг согог гарсаар байна. Эдгээр согог, тэдгээрийн үндсэн шалтгаан, түүнээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэх талаар ойлгох нь найдвартай үйлдвэрлэл, брэндийг хамгаалахад чухал үүрэгтэй.

Согогийг ангилах хоёр тэнхлэг

1. Үзэгдэх (гадаад төрх) ба дотоод (чанарын) согог

• Үзэгдэх согогуудхүний ​​харж чадах зүйлс: бөмбөлөг, зураас, барзгар гадаргуу, үрчлээ, оёдол, толбо, хүйтэн толбо, ёроолын хэв гажилт, эсвэл гоёл чимэглэлийн гажиг. Эдгээр нь тавиурын үзэмж болон хүлээн зөвшөөрөгдсөн чанарт нөлөөлдөг.

• Дотоод гажигнүдэнд харагдахгүй бөгөөд багаж хэрэгсэл шаарддаг: дотоод стресс (хайлуулах асуудал), химийн тогтворгүй байдал, жигд бус найрлага, эсвэл хожим нь эвдрэл үүсгэж болзошгүй бичил хагарал. Эдгээр нь аюулгүй байдал, хадгалах хугацаа болон гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.

2. Хайлмал (багцын) согог ба үйлдвэрлэлийн (үйл явцын) согог

• Хайлмал согогшил хайлахаас үүсдэг: хийн бөмбөлөг, чулуу, судал (зураас), девитрифизаци/талсжилт болон өнгөний жигд бус байдал. Үндсэн шалтгаануудад түүхий эдийг бохирдуулах, муу цэвэршүүлэх/цэвэршүүлэх, зуухны агаар мандлын асуудал эсвэл жигд бус хайлалт орно.

• Үйлдвэрлэлийн согогхэлбэржүүлэх, ариутгах, зөөвөрлөх эсвэл чимэглэх явцад үүсдэг: хэв гажилт, хүйтэн оёдол, зүсэлтийн ул мөр, хэвэнд наалдах, хэвлэх, зохисгүй харьцах эсвэл савлахаас үүдэлтэй гэмтэл.

Нийтлэг согогууд - тэдгээрийн шалтгаан (богино жагсаалт)

• Бөмбөлөг ба оруулгууд:муу өнгөлгөө, бохирдсон куллет, зуухны температур жигд бус, эсвэл галд тэсвэртэй зэврэлт.

• Судал / зураас / өнгөт тууз:хайлмал дахь бүрэн бус нэгэн төрлийнжилт, галд тэсвэртэй дуслууд эсвэл орон нутгийн химийн ялгаа.

• Бичил хагарал / галзуурах:хэлбэржүүлэх явцад хангалтгүй хайлуулах/тэгш бус хөргөлт эсвэл дулааны цочрол.

• Зузаан хэлбэлзэл / сул хана:тогтворгүй гоб хүргэлт, хөгцний температурын хяналт муу, эсвэл машины хурд таарахгүй байх.

• Үрчлээ ба нугалаа:гобыг буруу байрлуулах эсвэл гоб болон хөгцний хоорондох хэт их үрэлт.

• Гадаргуугийн барзгаржилт эсвэл нүхжилт:хөгцний гадаргуу зэвэрсэн, тослох материал муу эсвэл хөгцний арьсан дээрх исэлдэлт.

• Доод талын деформаци / конвейерийн тэмдэг:гаргалтаас өмнө бүрэн хатуураагүй, эсвэл конвейерийн материал/температур тохиромжгүй.

• Бохирдол (толбо, үлдэгдэл):бохир шугам, хангалтгүй угаалга, эсвэл сав баглаа боодлын бохирдол.

Илрүүлэлт ба оношлогоо - асуудлууд хэрхэн илэрдэг вэ

• Харааны үзлэг (гарын авлага болон автоматжуулсан):Өндөр хурдны камерын системүүд нь бөмбөлөг, хагарал, гадаргуугийн согог болон гоо сайхны согогийг илрүүлдэг.

• Оптик/лазер сканнерууд:хананы зузаан ба хэмжээст хүлцлийг хэмжих.

• Полярископ / стресс үзүүлэгч:дотоод стресс болон хайлуулах чанарыг (хоёр хугарал) илчилнэ.

• Химийн/уусалтын шинжилгээ:хоол хүнстэй харьцах аюулгүй байдлыг шалгах (хүнд металл, шилжилт хөдөлгөөн).

• Даралт, уналт болон дулааны цочролын туршилтууд:Механик бүрэн бүтэн байдал болон эсэргүүцлийг шалгана уу.

• Үндсэн шалтгааны ажлын урсгал:лог согог → газрын зургийн үйлдвэрлэлийн алхам/хугацаа → дээж хайлуулах ба боловсруулах өгөгдөл → турших, засах, дахин баталгаажуулах.

QLT Glass нь согогийг хэрхэн урьдчилан сэргийлж, зохицуулдаг вэ (ихэнх үйлдвэрүүд юу хийдэг вэ, бидний юу хийдэг вэ)

Доор бид салбарын нийтлэг практикийг харьцуулж байнаQLT шил-ийн арга барил болон танд үзүүлэх ашиг тус.

Түүхий эд ба хайлуулах

• Ердийн арга барил:Куллет болон зуурмагийн орцуудыг стандарт цэвэрлэгээтэй хамт ашиглана; зуухны үндсэн хяналт.

• QLT арга:Түүхий эдийг нарийн нягт шалгадаг, лазер/оптик куллет ялгадаг, хяналттай цуврал жорууд болон тогтвортой нэгэн төрлийнжүүлэлт болон нарийн боловсруулалтын мөчлөгтэй дэвшилтэт зуухны хяналтыг хийдэг. Бид исэлдэн ангилах согогоос зайлсхийхийн тулд зуухны агаар мандлыг хянадаг.

• Ашиг тус:Хөөс, судал, чулуу хамаагүй цөөн — хайлалтыг илүү цэвэр, өнгө нь илүү тогтвортой, няцрал багатай.

Хэвлэх ба хэвлэх

• Ердийн арга барил:Урвалын засвар үйлчилгээ болон хэвийг гараар солих; хувьсах гоб хяналт.

• QLT арга:Нарийвчлалтай гоб хүргэлтийн систем, CNC засвар үйлчилгээтэй хэв, автоматжуулсан хэвний тосолгооны материал болон хуваарьт урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ. Дижитал хэвний параметрүүд болон бодит цагийн хяналт нь хэвний температур болон хугацааг хатуу хүлцэл дотор байлгадаг.

• Ашиг тус:Ханын зузаан жигд, үрчлээ/хяралтын согог бага, найдвартай дүүргэлт болон таглалтын хувьд лонхны геометрийн тогтвортой байдал.

Халаалт ба стрессийн хяналт

• Ердийн арга барил:Тохируулсан цаг хэмжигчтэй стандарт шарах зуух; хааяа тохиолддог стрессийн асуудал.

• QLT арга:Полярископ болон дулааны дүрслэл ашиглан бодит цагийн стрессийн хариу үйлдэлтэй бүсчилсэн, програмчлагдах боломжтой цэвэрлэгээ. Үйлдвэрлэлийн багц бүрийг үлдэгдэл стрессийн хувьд баталгаажуулсан.

• Ашиг тус:Бичил хагарал үүсэх эрсдэл бага, уналт болон дулааны цочрол илүү сайн гүйцэтгэлтэй — савыг боловсруулах болон эцсийн хэрэглээнд илүү аюулгүй болгоно.

Гадаргуугийн өнгөлгөө ба бохирдлын хяналт

• Ердийн арга барил:Ердийн цэвэрлэгээ болон үндсэн өнгөлгөөний үзлэгүүд.

• QLT арга:Өндөр зэрэглэлийн хэвний бүрхүүл, дээд зэрэглэлийн хүнсний тосолгооны материал, автоматжуулсан угаалга болон үзлэгийн шугам, чухал сав баглаа боодлын үйл ажиллагаанд зориулсан хяналттай цэвэр өрөөнүүд.

• Ашиг тус:Тавиурын үзэмжийг сайжруулж, бохирдлын эрсдлийг бууруулдаг цэвэрхэн, гялгар гадаргуу.

Чанарын хяналт ба ул мөрийг хянах боломж

• Ердийн арга барил:Гараар дээж авах болон цэгэн шалгалт.

• QLT арга:Бүтэн шугамын оптик үзлэг (хүзүү, их бие, суурь), 100% хэмжээст дээж авах, багцын түвшний хяналт болон баримтжуулсан залруулах арга хэмжээний бүртгэл. Бид хүнсний хүрэлцээ болон аюулгүй байдлын олон улсын стандартын (SGS/FDA/EU/ISO) дагуу туршилт хийдэг.

• Ашиг тус:Асуудлыг хурдан тодорхойлох, экспортын зэрэглэлийн тогтвортой чанар, зохицуулалтын шаардлагыг хангах.

Практик урьдчилан сэргийлэх жагсаалт (бидний санал болгож буй зүйлс)

1. Куллет болон түүхий эдийг цэвэр байлгаж, тогтмол ангилна.

2. Зуухны температур болон агаар мандлыг тогтвортой байлгаж, зохих цэвэршүүлэх циклийг гүйцэтгэнэ.

3. Хэвний геометр болон гадаргуугийн өнгөлгөөг нарийн хийж, хэвийг нарийн нийлүүлнэ.

4. Бүсчилсэн цэвэрлэгээ болон стрессийн хяналтыг хэрэгжүүлнэ.

5. Автоматжуулсан оптик үзлэг болон багцын ул мөрийг мөрдөх боломжийг нэвтрүүлэх.

6. Үйлдвэрлэлийн дараах эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд зохих сав баглаа боодол, боловсруулалтыг ашиглаарай.

Энэ нь брэндийн эзэмшигчдэд яагаад чухал вэ

Худалдан авах үнэ бага байх нь нийт өмчлөлийн зардал бага байхтай адил биш юм. Согогтой шил нь шугам зогсолт, бүтээгдэхүүн алдагдах, буцаан татах, нэр хүндэд хохирол учруулах, ложистик/буцаалтын зардлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Хайлмал чанар болон үйлдвэрлэлийн процессыг хянадаг нийлүүлэгчийг сонгосноор та эрсдэлийг бууруулж, тавиурын танилцуулгыг сайжруулж, брэндээ хамгаална.

QLT Glass — согоггүй хүнсний сав баглаа боодлын шилний таны түнш

QLT шилэн хослолуудДэвшилтэт материалын хяналт, орчин үеийн зуухны технологи, нарийн хэлбэржүүлэх, хатуу ариутгах болон бүрэн шугамын үзлэгхарагдахуйц болон дотоод согогийг аль алиныг нь багасгахын тулд. Бид бүтээгдэхүүнээ баримтжуулсан туршилтын үр дүн болон экспортын зэрэглэлийн гэрчилгээгээр баталгаажуулдаг тул та дүүргэх, тээвэрлэх, борлуулахдаа итгэлтэй байж болно.

Хэрэв та хүсвэл бид дараах зүйлсийг хангаж чадна:

• Танай бүтээгдэхүүний төрөлд тохирсон согогийн шинжилгээний шалгах хуудас;

• Таны дүүргэлтийн шугамын туршилтын протоколын жишээ;

• Таны үйл явцын нөхцөлд лонхны гүйцэтгэлийг баталгаажуулах туршилтын үйлдвэрлэлийн ажиллагаа.